在石油化工生产中，高温加热炉是原油加工、油品精制的核心设备，内衬需长期承受 800-1200℃的高温烘烤，还要抵御油气、酸性介质的腐蚀，同时需兼具良好隔热性以降低能耗。传统内衬材料如耐火砖，存在重量大、隔热差、易因热胀冷缩开裂等问题，而硅酸钙板凭借稳定的耐高温性能与优异的综合特性，成为加热炉内衬的理想选择。
硅酸钙板在内衬的功能应用优势
耐高温抗腐蚀，筑牢安全防线
硅酸钙板以优质硅酸钙为核心原料，经特殊工艺成型，可长期耐受 1200℃高温，短期耐受 1400℃高温，面对加热炉内的高温环境始终保持结构稳定；同时其致密结构能有效抵御油气、硫化物等介质的侵蚀，避免内衬剥落、渗漏，延长加热炉检修周期，减少停产风险。
高效隔热降能耗，提升效益
硅酸钙板的导热系数仅为传统耐火砖的 1/3，能大幅阻隔炉内热量向外散失，使加热炉外壁温度降低 40% 以上。实践数据显示，应用硅酸钙板后，加热炉热效率提升 8%-12%，每年可为企业节省数万元能源成本，助力实现节能生产。
轻质强韧易施工，降本提效
相比厚重的耐火砖，硅酸钙板重量减轻 50%，大幅降低炉体承重负担，减少炉体钢结构建设成本；且板材强度高、韧性好，可根据加热炉内衬的异形结构灵活切割，安装效率比传统材料提升 50%，缩短设备新建或检修周期，减少时间成本。
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